.

Зачем нагружать склеенные детали.

00
Зачем нагружать склеенные детали.

При склеивании деталей из разных материалов все нужно делать как написано в инструкции по применению того или иного клеящего средства и одним важным пунктом там будет рекомендация склеивание делать в 2 этапа первым из которых будет нанесения на склеиваемые поверхности клея с последующей сушкой без соединения деталей, а вторым будет нанесение слоя клея, который должен быть тонким и соединение деталей. При этом производители советуют после этого всю эту конструкцию нагрузить как можно сильнее.
Почему это делать нужно? Ведь клей нанесен, детали соединены и по логике он и так схватится, засохнет и нужные материалы буду прочно склеены. Но на самом деле все не так просто, ведь в состав большого количества клеев входит растворитель или обычная вода, как это бывает с клеем по дереву.

Что происходит во время склеивания если детали не прижаты с силой одна к другой. Растворитель понемногу начинает испарятся, давление его газов в середине растет и они с силой давят на детали склейки разрывая уже склеенные части в любом слабом месте. Вот этот неприятный момент и устраняет дополнительная нагрузка на склейку. Конечно, газы и в этом случае разорвут поверхность пленки и газы по любому выйдут, но эти повреждения будут очень незначительны и не приведут к нарушению пленки высохшего клея.
Поскольку активное улетучивание растворителя происходит в основном через 2-4 часа после склейки, то прочность склейки закладывается именно в это время. Поэтому в данное время большое влияние на формирование соединение играет не время, а сила сжатия, которая и определяет прочность клеевого шва.
Обработка перед склеиванием поверхности деталей наждачной шкуркой решает двойную задачу-во первых, она увеличивает площадь сцепления, а во вторых через микроскопические царапины выделяющийся газ находит себе выход, при этом падает давление пузырьков газа в середине пленки клея.
Категории: Советы
Комментарии (0)
Написать
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Похожие материалы:

Медный купорос – это стойкий пятиводный сульфат двухвалентной меди, образующим компонентом которого является медь растворенная в серной кислоте. Внешним видом представляет собой втягивающий воду красивый голубой кристалл. Это химическое соединение в чистом виде не имеет металлического привкуса и запаха, отличный материал, позволяющий образованному человеку хорошо справляться с возможного рода задачами в совершенно разных отраслях. Применяйте его правильно, с точным соблюдением дозировок и способов - отлько тогда вы останетесь абсолютно довольны эффектом! Пожалуй, в бытовых условиях, наибольшее применение медный купорос заслуженно получил в садоводстве и виноградарстве где занимает лидирующее место в сферу борьбы с грибковыми заболеваниями растений. Этот результативный препарат люди применяют много веков используя синий камень путем опрыскивания зеленых насаждений как в чистом виде, так и в составе специально подобранных смесей. Купорос, кроме того люди знают как великолепный антисептик в качестве, хорошо подавляющего гнили древесины и убивающие плесень. Но это не все. Есть еще некоторые дополнительные отрасли и сферы его практического использования, среди которых специальная добавка к комбикорму в животноводстве. Достаточно распространено применение CuSO4 в гальванике, химической отрасли где из меди сернокислой делают целый ряд соединений, сульфат меди используется как составляющая пигмента для красок. Как ни странно звучит, но медный купорос применяется и в пищевой промышленности в виде консерванта под номером E519. Врачи, как официальные, так и народные применяют его не только в качестве хорошего противогрибкового препарата, а и используют как вяжущее и прижигающее средство.

Яндекс.Метрика
Войти через: